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WCB碳素鋼化學(xué)元素分析

WCB碳素鋼是以碳為主要強(qiáng)化元素的鋼種,具有良好的可靠性和安全性,而且可焊性較好,目前廣泛用于寒冷地區(qū)的閥門鑄件上。通過合理控制成分和熔煉工藝,獲得優(yōu)質(zhì)的鋼液。
化學(xué)成分的選定 
(1)碳 在碳鋼中,w(C)≤0.18%時(shí),低溫αk值隨C含量 提高而增加。w(C)≥0.18%后,隨C含量提高,αk不斷下降。但C含量過低的鋼(w(C)<0.18%),因其中珠光體量減少,而且w(C)<0.20%鑄件熱裂傾向大,抗拉強(qiáng)度隨w(C)升高而增加,屈服強(qiáng)度上升至0.3%時(shí)趨于平緩,伸長率和斷面收縮率隨w(C)升高而急劇下降,因此以抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度滿足最低標(biāo)準(zhǔn)為保證,WCB鋼又有較好綜合力學(xué)性能,選w(C)=0.25%～0.28%。
(2)硅 Si是作為脫氣劑加入的,它能還原FeO,從而消 除FeO夾雜對(duì)鋼的不良影響。低C鋼中的Si大部溶于鐵素體中,有助于提高鋼的強(qiáng)度。在WCB鋼生產(chǎn)中,一般控制w(Si)=0.45%～0.55%。 
(3)磷與硫 磷與硫?qū)�WCB鋼低溫AK值影響大。隨著鋼中P、S含量的提高,低溫AK值急劇下降。磷在組織中 析出化合物Fe3P,使鋼的脆性提高,硫在鋼中與Fe生成化合物FeS,FeS與Fe又能形成低熔點(diǎn)共晶體,使鋼的脆性加大。在生產(chǎn)中將P、S控制得越低越好。通常P控制在0.04%以下,S控制在0.045%以下。 
(4)錳 Mn與S生成MnS,呈點(diǎn)狀分布于晶界上,有一定 塑性,Mn還可細(xì)化晶粒,有助于改善低溫αk值。故生產(chǎn)中常把Mn控制在w(Mn)=1.0%以下。

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